- Nederlands
MB Crusher heeft een nieuw concept van hydraulische freeskop ontwikkeld dat draait om 10 vernieuwingen.
Met twintig jaar ervaring in het ontwikkelen van innovatieve breekbakken en zeefbakken, heeft de Italiaanse fabrikant een nieuw concept van hydraulische freeskoppen ontwikkeld.
Tien redenen waarom voor MB te kiezen:
1. Direkte aandrijving met differentieel systeem
2. Trommel en beitel sets
3. Power Boost
4. Anti torsie systeem
5. Rotator
6. Werdiepte verstelling
7. Stofonderdrukking
8. Trommel Afscherming
9. Snel uitwisselbare componenten
10. Beveiliging tegen oververhitting
De MB hydraulische frezen voor graafmachines, laders en graaflaadmachines zijn de meest innovatieve en betrouwbare hulpstukken op gebied van graaf-, sloop- en profileringswerkzaamheden, vooral op stedelijke locaties.
Er zijn veel scenario’s waarin de trommelfrezen kunnen worden gebruikt.
• De sloop van gebouwen in gebieden met een hoge bevolkingsdichtheid, die het uithouwen van fundering en betonnen pilaren vereist om ruimte te creëren voor groen of nieuwbouw.
• Het verlagen en egaliseren van wegen en bruggen, waarbij de te behandelen oppervlakken asfalt en beton zijn, of het profileren in besloten ruimtes voor het maken van goten en sleuven voor
n leidingen.
• In de agrarische sector zijn de precisie frezen ook onmisbaar, voor het ruimen en baggeren van land, het aanleggen van irrigatiesystemen, het egaliseren van rivierbeddingen, het graven van
n tunnels en het frezen van hout.
Voor het profileren van rotswanden in steengroeven en mijnen, waar ze ook kunnen worden gebruikt onderwater.
Kenmerken:
1. Direkte aandrijving met differentieel systeem
De serie MB Crusher freeskoppen is in feite de enige op de markt die gebruik maakt van een Direkte aandrijving met differentieel systeem. Dit systeem met dubbele motor wordt beschermd door ons unieke patent, waardoor een gedifferentieerde krachtverdeling over de twee trommels mogelijk is. Dit levert een enorm voordeel op, aangezien de kracht autonoom wordt beheerd door de freeskop afhankelijk van de hardheid en weerstand van het materiaal.
2. Trommel en beitel sets
Klanten kunnen kiezen voor een verscheidenheid aan Trommels en Beitels, afhankelijk van het type materiaal dat wordt verwerkt, om de freeskop op de meest effectieve en winstgevende manier in te zetten.
3. Powerboost
Deze nieuwe generatie freeskoppen maakt ook gebruik van een geïntegreerde Powerboost om het vermogen van de freeskop te vergroten, wat meer kracht vereist en uitzonderlijke resultaten behaalt.
4. Anti torsie systeem
Eén van de belangrijkste problemen die we op werklocaties tegenkomen – zeggen mensen in de bouwsector – zijn verbuigingen en trillingen op de kraan giek, met als gevolg enorme kosten door slijtage. MB Crusher heeft ook voor dit probleem gezorgd: onze unieke geautomatiseerde besturing resulteert in een Anti torsie systeem waardoor structurele spanning op de giek wordt geabsorbeerd en drastisch verminderd, om de precisie en duurzaamheid te vergroten en tegelijkertijd te besparen op kosten en onderhoudsbeurten.
5. Rotator
De Rotator is speciaal ontworpen voor wegwerkzaamheden en het graven van sleuven, waar de machinist de frees vanuit de cabine kan draaien zonder het graafwerk te stoppen: een buitengewoon gunstige handeling voor tijdbesparing en effecient werken.
6. Werdiepte verstelling
Middels de werktiepte verstelling kunnen machinisten de sleufdiepte instellen om alleen de benodigde hoeveelheid materiaal te verwijderen, waardoor de kosten voor het restmateriaal aanzienlijk worden verlaagd.
7. Stofonderdrukking & Trommel Afscherming
Specifiek voor bouwplaatsen in stadscentra hebben we ook de Stofonderdrukking en Trommel Afschermingontworpen om stofoverlast te verminderen en werk uit te kunnen voeren in gesloten ruimtes en gebieden met hoge trillingsbeperkingen, zoals in historische centra en zeer bevolkte gebieden.
9. Snel uitwisselbare componenten
Nog een andere buitengewone innovatie werd geïntroduceerd om ondernemers op de bouwplaats te helpen omgaan met levertermijnen: onze freeskoppen zijn ontworpen om eenvoudig ter plaatse te worden vervangen, in minder dan een uur. Tot nu toe ondenkbaar. Deze procedure vereiste langere stilstand om de frees bij een erkende werkplaats te laten vervangen. Het verwisselen gebeurt in iets minder dan een uur en geeft de ondernemer een sterk concurrentievoordeel.
10. Beveiliging tegen oververhitting
Om de centrale behuizing van de machine te beschermen, zijn speciaal ontworpen slijtplaten aangebracht, evenals een beschermende set voor hoge temperaturen die is ontworpen om de olietemperatuur van de bediende machine te verlagen zonder de prestaties te veranderen.
